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微硅粉、硅灰目前除在不定型耐火材料澆注料中廣泛使用之外，微硅粉硅灰在電熔和燒結(jié)型耐火材料中亦正獲得大量應(yīng)用。例如用作低水泥澆注料： 低水泥澆注料是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的耐火澆注料，首先由法國(guó)研制成功。它廣泛用于各種工業(yè)高溫窯爐，有很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1983年美國(guó)匹茲堡市通用耐火材料公司將低水泥澆注料用于高爐主出鐵溝溝蓋內(nèi)襯，使用壽命是原普通澆注料的三倍，由75-100爐提高到300-400爐。

冶金部建筑研究總院自1985年開(kāi)始進(jìn)行低水泥澆注料研究，1988年通過(guò)部級(jí)鑒定。它已在寶鋼、首鋼熱工設(shè)備上使用，有的已由國(guó)產(chǎn)材料代替了日本進(jìn)口材料。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

二氧化硅微粉使用的重要性

數(shù)據(jù)表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數(shù)量的比例為1：2000000，由此可知微硅粉是一種超細(xì)粉末物質(zhì)，其之所以提高混凝土的強(qiáng)度，關(guān)鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過(guò)渡區(qū)的密實(shí)度和減小界面過(guò)渡區(qū)的厚度。

二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍，填充于水泥顆粒的空隙之間，其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣，增加混凝土的密實(shí)度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥漿與骨料的界面過(guò)渡區(qū)的厚度約為5um，是混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，而加入混凝土微硅粉的砂漿中，骨料界面過(guò)渡區(qū)則與伊漿的顯微結(jié)構(gòu)相似，密實(shí)勻質(zhì)。二氧化硅微粉對(duì)硬化混凝土性能的的改善，主要被歸結(jié)為對(duì)界面結(jié)構(gòu)與組成的改良，凈漿與骨料粘結(jié)強(qiáng)度的提高，從而消除了混凝土中不同復(fù)合組份的“弱連接”問(wèn)題，使混凝士具有復(fù)合材料的特性，即骨料顆粒在混凝土中起著增強(qiáng)作用，而不僅僅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗?jié)B透性能，有效的提高抗化學(xué)腐蝕。但也有一缺點(diǎn)，就是加入硅灰的混凝土，養(yǎng)生期內(nèi)容易吸水，必須及時(shí)保水，以防止干裂。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達(dá)400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細(xì)，粘性又大，振打清灰沒(méi)有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì)影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結(jié)合煙氣溫度高和顆粒度微細(xì)且粘的特點(diǎn)對(duì)硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過(guò)程為：溫度高達(dá)400一600℃高溫?zé)煔庥呻姞t經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預(yù)處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái)，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細(xì)規(guī)格：無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡，規(guī)格為中300mmX*10，濾袋數(shù)528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過(guò)濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機(jī)為315kw/h，清灰風(fēng)機(jī)45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達(dá)94%，煙氣粉塵達(dá)標(biāo)排放。